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SMC电磁阀内漏是何原因导致?

发布日期:2020-05-08 内容来源于:http://smcvalve.com/

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SMC电磁阀使用随着现在科技的发展是越来越广泛了,它可谓是工业自动化过程控制的表了, 不过在使用过程中是会出现- -些故障的,就像阀门内漏的问题,这是什么原因导致的?
1、制造质量
SMC电磁阀在生产过程中对阀门材质、加工工艺装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点沙眼等缺陷的产品没彻底剔除,造成了电动调节阀内漏。
2.控制部分电动调节阀的传统控制方式是通过阀[门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动调节阀的内漏。
3、调试问题
SMC电磁阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀]关闭不严而引|起的内漏现象。
4、介质的冲刷、老化
SMC电磁阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。
5、SMC电磁阀选型错误
SMC电磁阀当阀门]的实际压差4P大于产生空化的临界压差4Pc ,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量, 对阀座.阀芯等节流元件产“生巨大的破坏作用。SMC电磁阀因此,面对使用量大的时候,得怎么才能提高电动球阀的效率并且节约成本呢?这答案( 59%延长使用的寿命了 ,+ 0K/s怎么去延长呢?都是有哪些方法呢?下面小编就跟大家一起来讲讲。
1.用前检查法:阀门在使用前必须先检查阀内有无杂物或铁屑类的东西,这是毋庸置疑的。
2、介质冲刷法:可以利用介质自身的冲刷功能,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。
3、外接冲刷法:对于-些易沉淀、 含有固体颗粒的介质但却采用普通电动球阀调节时,经常会存在节流口、导向处堵塞的问题,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动电动球阀的情况下完成冲洗工作,使电动球阀正常运行。
4、SMC电磁阀清洗法:管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位易于造成管路通道阻塞, 这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如果密封面受到损伤还应研磨;同时应将底塞打开,方便冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,应让电动球阀全开,介质流动-段时间后再纳入正常工作。的工作环境也是不完全相同的,可以说是每一条道路 上通常都是只有-一个调节阀的,如果调节阀出现了故障的话,就得开启旁路阀了,这样才可以保证正常的生产了。
SMC电磁阀在现代化工厂的应用
SMC电磁阀与其他仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、 压力温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的终执行机构,起着十分重要的作用,调节阀应用的好坏直接关系着生产的质量与安全。
二、SMC电磁阀的常见故障、原因分析及 解决方法
(1 )调节阀不动作。原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
( 2 )调节阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的疏通管路。
(3 )调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及"O”形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整 ;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜
片、0型圈。
(4) SMC电磁阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
三、SMC电磁阀典型故障维修方案
以“SMC电磁阀动作正常,但不起调节作用”故障为例阐述维修方案:某化工厂氯乙烯车间,使用阀门为国内某-知名企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒,氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外,转化和分馏I段都大量使用气动调节阀,每一个调节阀的工作环境是完全不同的,而每一条管路上通常都只有一个SMC电磁阀旁边还设有旁路 ,可以通过手动阀门]控制。如果调节阀出现故障,可以开启旁路阀,保证正常生产。

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